益影响:石墨增碳剂为您降低成本,提高产品。
⑴原材料可增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。
⑵含硫低,稳定,有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响,节省合金费用。
⑶由于熔点低,吸收快,不反渣,可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗
⑷化学成分纯净:高碳、低硫、微氮,有害杂质少
⑸物理形态:外观洁净、无杂质,多孔隙结构,吸收速度快,吸收率高
⑹微观形态:晶体度优,有效提升铸件铸铁牌号和性能。
在冶炼过程中,由于配料或装料不正当以及脱碳过量等原因,造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。
增碳剂的具体用途和要求:
1.球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品,对硫含量要求的比较严,一般控制在:s:≤0.1%,s:≤0.05%
2.灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制,一般指标要求是s:≤0.5%就可以
3.铸钢炼钢增碳剂的种类比较复杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球,也有用天然石墨碎,含量从75%-99%不等。
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