石墨化增碳剂产品特点：
1、吸收率---90%以上，吸收速度快；2、具有促进铸铁孕育形核的效果；3、---石墨形态，增加石墨数量，细化石墨，提高产品机械性能，---加工性能。
石墨化增碳剂使用方法：
1、炉内加入
配料时根据所熔炼钢铁水的含碳量要求调整增碳剂加入量，石墨增碳剂多少钱一吨，随金属炉料加入电炉中部偏下部位，石墨增碳剂批发价格，碳的吸收率可达90—99%。
2、后期增碳
钢铁水熔化后，微量调整碳份，可以加在钢铁水表面，通过电炉熔炼时钢铁水的涡流搅拌使增碳剂溶解吸收，碳的吸收率在80—95%。
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，石墨增碳剂，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，石墨增碳剂批发，根据需要选择不同型号的增碳剂。
增碳剂粒度的影响。增碳剂的吸收速率取决于增碳剂的溶解扩散速率和氧化损失率的综合效应:一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速率快，损失率大;该增碳剂粒径大，溶解速度慢，损失率小。增碳剂尺寸的选择与加热炉的直径和容量有关。一般来说，加热炉的直径和容量、增碳剂的尺寸要大一些;相反，炭化剂的尺寸会更小。电炉熔炼1t以下的结晶石墨晶粒尺寸为0.5~2.5mm。1t~3t电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为2.5~5mm。3t~10t电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为5.0~20mm。包覆的结晶石墨的晶粒尺寸为0.5~1mm。
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